在不锈钢加工中，关于激光和焊接等加工都说过不少了吧，今天就来和你们说一下
关于不锈钢折弯加工吧
所谓折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。
其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，
其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，
如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、
F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0。
折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）
折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，
避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键
（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），
下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，
先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，
然后用整平模将工件压死。工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，
不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，
电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，
磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。
不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，
不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，
根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；
铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。表面前处理这样做可以使清洁表面，
显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，
先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，
其次经过喷淋区，再经过烘干区，后将工件从流水线上取下。
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