冷板一般指厚度不足6mm的钣金的冷板，包括切割、开孔、切割、复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等。焊接工人的工作流程是，金属板焊接过程中，预焊、焊接、焊接规范等存在问题。
总结一下吧：焊接前对钣金的要求
板部件的所有原材料必须符合图纸要求。否则，不得切割。
型钢表面的焊接要求平整度不超过2/1000，弯曲度不超过0.3%。
在焊接金属零件之前，变形零件必须在焊接前拉直。
焊接前选择合适的焊丝，根据零件尺寸、材料厚度、焊接要求等参数选择厚度和规格。
钢板焊接工艺规程。
焊接板的技术要求
焊工必须严格按照图纸、技术要求进行焊接。错误的工件，必须重新焊接，认为有缺陷。
焊接坡口应在坡口处处理。工件不焊接必须先磨光或加工。
焊接应保证工件外观尺寸和外观符合图纸要求，不得出现IT15级外观公差和特殊要求。
如果需要更换焊接材料，需要技术部的书面许可，钢板的厚度必须满足图纸的要求。否则，不能更换。
焊接尺寸严格按照图纸进行。断续焊接不能取代连续焊接。没有特殊要求时，焊缝间隙的大小、长度必须一致。焊缝间距为50mm8~10mm时，焊缝应平整，无明显不平整现象，无焊缝偏差，无焊缝痕迹，无气孔和咬边。
圆角应符合图纸要求，当相邻圆角不一致时，尽量减少厚度。
焊接结束后，必须磨光焊接，消除焊渣和周围的毛刺。
有些零件不能焊接。未经技术部书面许可，不得在图纸上焊接弯头。
焊板金件时，用小锤子敲备用锤子，直到达到预期的尺寸。不要用重锤敲击板表面，以免损坏或丢弃零件。
薄板反焊的技术要求
焊盘应平整，无膨胀、不平整和脱落现象。
保证工件的清洁。焊接后，必须用砂布重新磨光，去除焊渣、焊点和焊接钩角的残留物，使焊接光滑箱式工件的平面焊接不能大于平面焊接。一般来说，焊接后应完全复盖油
不需要再加工的转向器和焊接面应严格保护，以防止焊接时产生电弧或焊渣。焊接必须均匀，不能随意磨光
焊接后应均匀涂抹蓝色和涂抹。在翻转过程中，应采取严格的防护措施，避免碰撞、摩擦和摩擦。