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焊接生产的材料加工工艺及装配、焊接工艺

作者:网络 来源: 佛山市汇利来金属制品日期:2020-08-04 11:16 人气:
焊接生产的材料加工工艺及装配、焊接工艺
 
焊接生产过程可以归结为焊接生产由制造焊接结构的材料(包括基本金属材料和各种辅助、填充材料,外购毛坯和零件等)经设备(材料准备设备、装配焊接设备等)加工制成产品的过程。这个过程的主体是参加生产的工作人员,包括直接(基本生产工人、辅助工人、工程技术人员)和非直接(管理人员、服务人员)生产人员、检验人员。当然还需要开动机器的能源(即动力)和一定的生产空间(即生产的车间场地)才能进行这个生产过程。所以说焊接生产是由材料、设备、场地、动力和工作人员所组成的,它们就是焊接生产的组成部分。
 
今天小编就跟大家一起学习焊接生产的材料加工工艺及装配、焊接工艺。
 
1.材料加工工艺
包括钢材预处理在内的焊接生产的材料加工指装配焊接前的准备、加工,这是指对绝大多数焊接结构的基本材料—金属轧材的一系列加工,如包括矫正(校直)、清理、表面防护处理、预落料等的钢材预处理;划线(号料)、切割(下料)、边缘加工、成形(包括弯曲)及焊前的坡口整理等。它约占全部加工工作量的25 %~60 %。如果材料的加工工艺不良,即毛坯质量差,或是尺寸误差大,缺乏互换性,或是坡口加工不合适,或是零件不规矩、有变形等,这都使装配困难,焊接质量下降,有时根本不能装配,需要修整,从而大大降低了生产效率。采用机械化和自动化装配焊接技术,则要求更加严格,否则将产生焊接缺陷,故为获得稳定的焊接生产过程,保证优良的产品质量,制定合理的材料加工工艺是很重要的。下面分述几种主要的材料加工工艺:
 
(1)钢材的预处理
1)矫正:由于运输、储存及轧制、冷却等环节使轧制钢材发生波浪、整体弯曲、局部凸起、边缘折弯等不希望有的变形,还有些轧材,如5mm厚或更小厚度的钢材是成卷供货的,在投人焊接生产前必须展平矫正,否则将影响划线、号料、切割等工序的精确度。材料加工过程(如热切割)中产生的变形也需要矫正,这种矫正称为第二次矫正。据统计10%~100%的钢板和扁钢(依厚度不同而有差别),10%~20%的型材需要矫正。矫正通常在冷态下进行。

冷矫正(弯曲)过大,会使材料变脆,故为限制过大的塑性变形,对冷矫正和冷弯曲作出了限制,表5 -15所示是国家标准“钢结构工程施工质量验收规范”( GB 50205-2001)所作的规定,按此规定矫正的相对变形量不大于1%。为防止低温下冷矫正(和冷弯曲)钢材发生脆性断裂,规范规定碳素结构钢在-16℃、低合金结构钢在-12℃以下的环境温度下,不得冷矫和冷弯。超过表5-15规定范围矫正和弯曲需进行加热,加热一般不得超过900℃。加工或施焊过的毛坯进行二次矫形时应限制焊缝余高,或去除余高,目的也是防止接头区过大的塑性变形。

现代焊接生产中多使用机床进行矫正,极少用手工矫正。使用钢板矫正机可矫正钢材厚度0. 5~50mm,它是利用多辊反复辗压的原理达到校正目的的。小的和中等截面的型材也可用多辊型材矫正机矫正,但工字钢、槽钢及大截面型钢则要用型钢调直压力机进行矫正。在一些情况下,特别是钢材二次矫正或焊件的矫形还常常使用火焰矫正,其原理是利用气焊或气割的焊、割矩或专用的火焰矫正加热枪,加热被矫正钢材或焊件的变形部位,如纤维伸长变形部位,使之产生压缩塑性变形,然后令其迅速冷却,伸长纤维缩短了,从而消除了变形。
 
 
 
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