在不锈钢工业中，激光切割加工会遇上很多种不一样的板材切割加工，
当我们遇到一些没接触过的板材要怎么处理呢？
下面小编和你说一下哦，想了解的小伙伴继续往下看哦
一、激光切割机碳钢加工
1、激光切割机的加工应用中，碳钢切割出现的最多的问题在于切割工件
出现毛刺，根据CO2激光切割机的工作和设计原理，分析得出以下几点
原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要
做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，
需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的
输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，
需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的
切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量
进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
2、除此之外，对于碳钢的激光切割机加工，还有一类问题出现的频率较多，
即在激光切割机加工过程中出现非正常火花，这种情况会影响零件的切割断
面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：
激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，
应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头连接处螺纹松动。
此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
二、激光切割机其他常见问题
由于功能参数的设置不合适，可能出现激光切割机加工未完全切割透状态，
分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况：激光头喷嘴
的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线度；
另外，还需要特别注意的是，在L3030激光切割机切割5mm
以上碳素钢板时需要更换7.5″焦距的激光镜片。
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