焊接结构有许多优点比如质量轻，连接可靠，工艺过程和设备简单等具体让小编后面和你细细讲一下
1）激光焊接件和铸造结构相比，焊接结构质量轻，结构设计自由度大，因不需制模，周期短、成本低，小批量时这一优点更突出；
2）焊接件和铆接、螺栓结构相比，这种结构无间隙，便于防腐，不锈钢附件，结构质量轻
那么我们要如何提高和保证质量呢
1）材料：材料选择重要的一条是可焊性，碳钢中的碳的质量分数少于0.22%，其可焊性能良好；
2）工艺：工艺包括前处理、后处理和焊接工艺，其中焊接技能是决定因素。
3）结构：结构影响因素主要是焊缝受载形式、大小、是否有利于焊接工艺的施行等。
焊接件结构设计准则：
1）几何连续性准则：
焊缝及其影响区的强度特别是其动载荷强度一般比周围材料的强度要低，往往还有内应力，因此应尽量将焊缝设置于应力水平较低的区域。
例如：避免在几何形状突变处设置焊缝（因为这里应力集中。）；
焊缝欲连接的两侧有时不能保证几何形状的连续性，常见的是板厚不同。对此要在结构设计时留有过渡结构，从而减轻几何形状的突变性。
工程应用实例：
（1）不同板厚焊接时，留有过渡结构，减轻几何形状的突变性；
（2）压力容器焊接时（曲率突变点，应力集中严重，也是高应力区，不宜设置焊缝），将封头在离焊接处一定距离的区域弯曲，从而使焊缝处不再有曲率突变；
（3）焊接不同厚度管时，尽量将焊缝错开，避免圆周焊缝。
2)避免焊缝重叠准则：
复杂结构的焊接常会遇到多条焊缝交叉重叠的问题，焊缝交汇处刚性大，结构翘曲严重，从而加大焊缝内应力。结构多次过热，材料性能
下降，易发生裂纹。这些都会引起焊接结构承载性能的下降，因此焊缝的交叉重叠应予避免。
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