激光管材切割机是一项重大投资,但是是值得的,管材切割机可用于切割其他方法无法完成的形状和特征。拥有这些功能可以扩大制造商的业务范围,以承担更多工作。零件的功能越多,制造商从激光切管机获得的投资回报就越快。
一些激光切管机提供了一体式解决方案,这些机器可以执行许多不同的过程,包括:材料处理,切割,机械加工,钻孔,冲孔攻丝。在一台机器上执行所有这些过程,就不需要操作员通过多个步骤将零件从一个机器移动到另一个机器。
目前在激光切管过程中存在的质量问题如:零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜,以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等,直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。数控切管技术就是指数控系统的切管控制软件中提供先进的切管工艺和丰富的切管经验,使切管操作工人通过熟练使用控制系统,达到高质量、高效率的数控切割。数控激光切管技术是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式,数控切管的核心是数控切管系统。
管材切割工艺由于管材切割(特别是对于小管径的方管材)时,溶渣附着于管内壁,切割产生的大部分热量被工件吸收,切割密度较大时,往往会造成管材过热,拐角及方管四个角过烧,严重影响切口质量,甚至无法切割。
对此类问题可采用: 1、加大氧气压力的方法;2、通过软件提高尖角合成速度。3、激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中,切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变),使切割效果不随工件表面的变化而受影响。