水切割是一个冷过程，在切割时不会产生任何热量，也就是在切割过程中不会产生热影响区。这对航空航天业者来说是非常重要的，因为水刀切割工艺不会改变被切割材料的物理状态，也不会导致材料因热而翘曲。
另外，消除热影响区也有利于钣金制造商。消除了热影响区，意味着可以直接喷水进行螺纹加工或焊接操作，有助于减少劳动力，并高效地生产优质产品。由于水刀切割是一种干净的切割方法，因此不需要对切割边缘进行打磨。
激光切割减少浪费
激光切割所需的清洁工作比较少，会产生少量以灰尘形式产生的废物，这些废物可以通过抽尘系统快速清除。相比之下，由于水中混有磨料，因此水切割需要更多的清理工作。研磨废料可能会产生毒性，因此需要特殊处理，这进一步增加了项目成本。
水刀切割不那么精确
在当今市场上要保持竞争力，就需要很高的精度。水切割和激光切割是生产高精度零件的两个最常见的方式。如前所述，水刀切割机能够生产没有热影响区的零件，并且可以对金属，玻璃，石材，陶瓷，塑料甚至木材进行精确切割。
不过，水刀切割的精度不如激光切割，由于水的压力很大，所以对比较薄、小的材料须小心处理。