在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金加工车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光切割加工成为大部分客户和厂家首选的加工方法，这种加工方法的使用不但能够为人们提供一些很好的加工质量，而且还能大大的减少加工成本。最后，激光切割加工的产品基本一次成型，无需后期的处理或者加工等等，可以直接使用。总体来说，这种加工方法所拥有的加工优势是传统的机械加工所达不到。