激光切割穿孔方式分为爆破穿孔和脉冲冲孔两种。
爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。
脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。
在激光切割加工过程中，激光切割机是利用激光器发射的激光束，使材料连续在激光束照射下在中心形成一个凹坑后，再吸收光热量，经过不断升温到一定的沸点后、材料会开始汽化并形成孔洞，激光束以此孔为加工起始点进行轮廓切割。随着高压的气流下，光束和工件会进行位置的移动，最终使材料形成了切缝，从而达到切割效果。
如果设计零件表面没有粗糙度的限制时，在编程时无需手动处理，可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度限制，那么需要我们在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达到加工零件表面精度的要求。
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